PRASA PRÓŻNIOWA PRZEMYSŁOWA
O DUŻEJ WYDAJNOŚCI
PRASY ROBIMY WEDŁUG PARAMETRÓW UZGODNIONYCH Z KLIENTEM
WYKONANIE ZAMÓWIENIA TRWA OKOŁO 2 TYGODNIE
Opis:
Prasa próżniowa przemysłowa charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością.
Dzięki systemowi grzewczemu, w który jest wyposażona, czas klejenia jest krótszy, a co za tym idzie produkcja staje się efektywniejsza i wydajniejsza.
Szczególnie polecamy wersję ekonomiczną. To idealnie dobrane komponenty, przy których stosunek cena/towar jest najlepszy – specyfikacja
Maszyna może zostać skonfigurowana wedle życzeń Klienta:
- Powiększone/ zmniejszone gabaryty maszyny (największa wykonana przez nas maszyna – 850 x 250 cm)
- Wielkość i temperatura robocza kopuły grzewczej dopasowana do potrzeb klienta lub maszyna bez kopuły grzejnej
- Zwiększona wydajność pompy próżniowej (za dopłatą)
- Różna grubość membrany silikonowej oraz dodatkowa
- Aluminiowy blat roboczy
- Zamontowane w kopule okno poglądowe oraz oświetlenie
*Dodatkowe możliwości to zmiana:
1.wielkość pompy próżniowej na 25m3/h dopłata 1800zł netto
2.wielkość pompy próżniowej na 40m3/h dopłata 2500zł netto
3.dodatkowe wyjście na worek dopłata 400 zł
koszt transportu 0zł
certyfikat i gwarancja – 2 lata
czas oczekiwania – około 14 dni
Obróbka materiałów i wykańczanie ich powierzchni w warunkach przemysłowych wymagają stosowania sprzętu o wysokiej wydajności. Jednocześnie bardzo istotne jest ograniczenie do minimum zaangażowania pracowników w jego obsługę. Proponowana przez nas prasa próżniowa do forniru spełnia oba te warunki. Jej zastosowanie jest bardzo szerokie, począwszy od oklejania płaskich powierzchni blatów, po elementy strukturalne takie jak drzwi wewnętrzne, parapety czy ościeżnice. Ponadto wydajność prasy do forniru znacznie zwiększa system grzewczy, który skraca czas wysychania kleju.
Automatyczna kontrola procesów
Prasa próżniowa do forniru jest wyposażona w nowoczesny sterownik, który kontroluje pracę urządzenia. Dzięki temu może ono być wykorzystywane w produkcji seryjnej, podczas której nie jest koniecznie ustawianie parametrów dla każdego kolejnego elementu. Poza możliwością wyboru trybu pracy ręcznej lub automatycznej sterownik kontroluje też podciśnienie i temperaturę oraz umożliwia cyfrowe nastawy i odczyt parametrów. Komfortową obsługę i komunikację z urządzeniem umożliwia czytelny panel sterujący.
Zastosowanie
Fornirowanie
kształtowanie
OKLEJANIE LAMINATAMI HPL
oklejanie
fornir kamienny
Zastosowania:
- Oklejanie okleiną naturalną elementów, takich jak meble, drzwi, trumny, ramy okienne
- Oklejanie elementów laminatami HPL (meble, parapety, blaty kuchenne)
- Prasowanie powierzchni strukturalnych (fornir kamienny, maty dekoracyjne),
- Produkcja elementów za pomocą metody sandwich (kanapkowej): kolumny, półkola, płaskie powierzchnie.
